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Application de la nouvelle résine de récupération du vanadium et de la technologie de contrôle automatique dans la récupération du vanadium à partir du charbon de pierre

Le charbon de pierre est une sorte de roche sédimentaire qui ressemble à de la pierre mais qui peut être utilisée pour la combustion du charbon après des actions biochimiques et physico-chimiques complexes dans des conditions réductrices des restes d'organismes inférieurs (algues, champignons et plancton) qui se sont propagés en grande quantité au Paléozoïque précoce. . Selon sa forme physique, le charbon de pierre peut être divisé en trois types: le charbon de pierre massif, le charbon de pierre en poudre et le charbon de pierre en bandes. À l'heure actuelle, le charbon de pierre massif est principalement extrait et utilisé.

De nombreux éléments métalliques tels que V, Mo, Ni, U, Ga, Cu, Cr, en particulier V2O5 sont souvent associés au charbon de pierre. La teneur en V2O5 dans certaines mines peut atteindre en moyenne 0,4% -1,0%, dans plusieurs mines, elle peut atteindre 2%, voire 3,7%. Une fois que le minerai à haute teneur en vanadium a été traité par grillage par oxydation, lixiviation à l'acide et autres procédés, le vanadium peut être extrait. L'industrie de l'extraction du vanadium à partir du charbon de pierre émerge au fur et à mesure que le temps l'exige.

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À l'heure actuelle, il existe deux procédés industriels d'extraction du vanadium du charbon de pierre: la lixiviation acide etéchange d'ion. Le processus de lixiviation et d'extraction d'acide consiste à utiliser de l'acide à haute température et à haute concentration pendant une longue période après le concassage grossier, le concassage fin, le criblage et le broyage de la pierre contenant du vanadium, puis l'extraire avec du P204 et l'extraire avec de l'acide sulfurique à 99,9%. Le taux d'extraction peut atteindre 97% -98%. Cependant, le processus d'extraction a des exigences élevées en matière de protection contre la corrosion des équipements, de systèmes à grande échelle et d'investissement d'équipement élevé; l'introduction d'un système d'extraction rendra les entreprises confrontées à une pression accrue de sécurité et de protection de l'environnement; le fonctionnement du système a une consommation d'acide élevée, et un grand nombre de sels d'ammonium sera formé dans le processus de précipitation du vanadium, ce qui apportera une pression au traitement des eaux usées. Dans le processus d'échange d'ions de lixiviation acide, le vanadium dans le minerai est converti en ions vanadium solubles dans l'eau par grillage et lixiviation acide, puis le vanadium dans le système de solution est sélectivement échangé en sélectionnant la résine échangeuse d'ions appropriée selon différentes formes d'ions.

Comparé au processus d'extraction, le processus d'échange d'ions est plus simple en fonctionnement et à plus petite échelle, et ne sera pas confronté à la pression de la sécurité et de la protection de l'environnement due à l'introduction d'agent d'extraction. C'est devenu le procédé préféré de l'industrie. Cependant, le conventionnelrésines échangeuses d'anionsqui sont couramment utilisés dans l'industrie de l'extraction du vanadium à partir du charbon de pierre par un procédé d'échange d'ions sont couramment utilisés dans la pratique, ce qui entraîne des problèmes de faible capacité d'adsorption de la résine, une mauvaise précision d'adsorption, une régénération fréquente, etc., entraînant le coût élevé de extraction de vanadium. Par conséquent, l'apparition d'une nouvelle résine d'extraction de vanadium avec une plus grande capacité d'adsorption, une meilleure précision d'adsorption et une meilleure durabilité est devenue l'attente de l'industrie.

Sunresina développé un nouveaurésine d'extraction de vanadiumbasé sur sa propre expérience et sa propre technologie dans la R&D sur les résines et l'optimisation des processus d'application. Après vérification industrielle, par rapport à la résine échangeuse d'anions conventionnelle, la résine a une capacité et une résistance d'adsorption plus élevées, une meilleure sélectivité pour le vanadium pentavalent et une capacité anti-pollution plus exceptionnelle, bien accueillie par les entreprises de production de l'industrie.

Avantages de la résine spéciale Sunresin pour l'extraction du vanadium:
1) La résine a une capacité d'échange plus élevée, capable de traiter plus.
2) La résistance mécanique de la résine est meilleure, la perte de dommage est moindre pendant le fonctionnement et le montant du supplément annuel est inférieur.
3) La résine a une capacité anti-pollution plus exceptionnelle, une précision d'adsorption élevée et une meilleure sélectivité pour le vanadium.
4) Il a une longue durée de vie de la résine.

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Dans le même temps, combiné à un processus de production spécifique, Sunresin a introduit une technologie de contrôle automatique avancée et un système efficace de séparation et de purification de la résine dans l'exploitation industrielle de l'extraction du vanadium à partir du charbon de pierre pour améliorer l'efficacité de fonctionnement du système et promouvoir le développement et la mise à niveau des ions processus d'échange d'extraction de vanadium à partir de charbon de pierre.

L'incarnation des avantages lorsque le procédé Sunresin appliqué à l'extraction du vanadium:
1) L'alimentation, l'alimentation acide et l'alimentation alcaline sont contrôlées avec précision par la pompe de conversion de fréquence, la pompe doseuse, la vanne de régulation, etc. Le contrôle des paramètres de processus est plus précis. Le processus de production est plus compact et l'impact des facteurs humains est réduit.
2) Grâce au programme de contrôle automatique, le processus de production peut être surveillé à tout moment pour comprendre l'état de fonctionnement de la résine et chaque état du processus, afin de réaliser la surveillance et la gestion en temps réel du processus de production.
3) La plate-forme de commande peut être connectée à la commande principale et les paramètres de fonctionnement peuvent être ajustés à tout moment en fonction des besoins. La commutation non perturbée peut être réalisée entre la commande manuelle et la commande automatique, et l'opération est plus pratique.
4) Le niveau de réservoir, la préparation d'acide et d'alcali, le contrôle de température, etc. peuvent réaliser la surveillance et la régulation automatiques, et améliorer la stabilité et la fiabilité du système.

Sunresin continuera à prêter attention au développement de la résine et à l'innovation technologique d'application dans le domaine de l'hydrométallurgie, et à comprendre les besoins des utilisateurs en temps opportun. Sunresin ira de l'avant avec ses compétences professionnelles, son esprit pragmatique et son attitude de service attentif, fournira de meilleures solutions de résolution de problèmes aux entreprises de l'industrie et apportera sa propre force à l'industrie métallurgique.


Ici pour fournir des solutions complètes de séparation et de purification
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