1. Activité catalytique réglable
La résine peut être transformée encatalyseurs en résinede formes, structures et capacités de charge différentes selon l'application. Les groupes réactifs de la résine macroporeuse sont généralement à la surface des macropores et sont facilement accessibles aux réactifs. Lorsqu'on souhaite réduire la capacité de charge, certains groupes acides peuvent être partiellement neutralisés par titrage acide-base, ou certains ions métalliques ou groupes ayant un effet catalytique peuvent être introduits par échange d'ions partiel pour augmenter l'activité ou la sélectivité du catalyseur.
2. La large application
La structure granulaire et poreuse de la résine la rend appropriée pour les réactions en phase gazeuse et en phase liquide, ainsi que pour les systèmes non aqueux. Étant donné que le catalyseur à base de résine a de telles propriétés physiques, une fois la réaction terminée, le catalyseur peut être séparé du mélange réactionnel par un procédé de filtration simple, et le post-traitement de neutralisation, lavage, séchage, distillation, etc. après l'utilisation de le catalyseur acide ou alcalin classique est éliminé. La procédure évite la pollution de l'environnement par les déchets acides et liquides alcalins. De plus, des réactions secondaires inutiles dues à de fortes propriétés oxydantes, déshydratantes et sulfonantes lorsque l'acide sulfurique est utilisé sont également évitées.
3. Réaliser une production continue
La résine macroporeuse a une structure fixe et son volume est moins affecté par l'action du solvant. Par conséquent, il convient aux opérations sur colonne garnie pour assurer la continuité de la production. Des débits plus élevés peuvent être obtenus à des pressions plus basses et des solvants de réaction avec des polarités très variables peuvent être utilisés.
4. Économiser les investissements dans la construction
Comparé au catalyseur acide de faible poids moléculaire, le catalyseur de résine acide se trouve à l'intérieur de la résine, éliminant le contact de l'acide avec la paroi du réacteur et évitant les problèmes de corrosion acide de la paroi du réacteur. Par conséquent, les équipements et équipements utilisés ne doivent pas nécessairement être des matériaux coûteux hautement résistants à la corrosion, ce qui permet d'économiser des investissements de construction.
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