Faire le traitement des COV plus sûrs, plus efficaces et plus économiques
Le matériau polymère synthétique organique est une sorte de matériau polymère avec certaines propriétés fonctionnelles, qui est produite par la polymérisation de molécules organiques insaturées avec une structure de double liaison dans des conditions d'initiation. En raison de sa bonne performance de force, une excellente résistance à la corrosion chimique et la légèreté, elle a été largement utilisée dans tous les aspects de notre production et de notre vie. Toutefois, dans le processus de synthèse chimique et de production de matériaux polymères synthétiques organiques, les matières premières couramment utilisées telles que l'acrylique, l'acrylonitrile, le styrène et d'autres molécules de monomères organiques ont une certaine volatilité. Même si le processus de reflux de condensation est adopté pour intercepter le recyclage, certains COV s'échapperont inévitablement aux gaz de déchets. Si cela n'est pas traité efficacement, l'air sera pollué et des ressources précieuses seront gaspillées.
À l'heure actuelle, les méthodes de traitement réalisables de ce problème sont principalement la méthode de combustion et la méthode d'adsorption. Le processus de combustion atteint la cible par des gaz volatils brûlants forcés. La chaleur générée par la combustion peut être récupérée, mais les molécules organiques telles que les acrylates et le styrène ont une faible valeur de chaleur mais avec une valeur élevée pour le produit lui-même. S'ils sont simplement traités par la combustion, il n'est pas économique. Le processus d'adsorption utilise des matériaux d'adsorption de base pour adsorber efficacement et intercepter des molécules de COV pour atteindre le but detraitement des gaz de déchets. Cependant, le charbon actif traditionnel, le tamis moléculaire et d'autres matériaux d'adsorption, dues à l'absence de pureté dans la structure de surface et de pores (contenant des impuretés telles que les métaux), provoqueront les molécules organiques insaturées adsorbées de polymériser rapidement dans les pores du matériau adsorbant Pour former des polymères et bloquer les pores, qui affecte les performances de traitement d'adsorption ultérieures, et les polymères formés dans les pores sont difficiles à éliminer, entraînant une défaillance de l'utilisation périodique des matériaux d'adsorption, ainsi que des coûts de la durée de vie et de la transformation élevés. De plus, la réaction de polymérisation des molécules organiques est une réaction exothermique, une fois les molécules organiques adsorées insaturées polymérisent dans les pores du matériau d'adsorption, l'énergie thermique instantanée générée dans l'espace limitée apportera également certains dangers de sécurité (en particulier pour le charbon actif).
LeRésine spéciale SEPLITE® CT-10pourTraitement des COVdéveloppé et produit parSunresin, adopte un processus de synthèse spécial et un contrôle de la production, de sorte qu'il a une surface spécifique active supérieure, une bonne résistance mécanique et une stabilité thermique, avec une meilleure structure de pores et une plus grande pureté. Dans leadsorptionTraitement des COV non saturées, la bonne pureté et l'environnement inerte à l'intérieur duSEPLITE® CT-10 résineLa structure peut effectivement éviter l'apparition de la polymérisation des COV adsorbés, qui élimine fondamentalement le problème du durcissement moléculaire et de l'exotherme causée par la polymérisation des molécules organiques insaturées, évite d'endommager le matériau d'adsorption de résine, et réduit considérablement les risques de sécurité potentiels causés par la polymérisation. Exotherme. La résine saturée adsorbée peut être efficacement régénérée par la purge de la vapeur à haute pression et les molécules organiques non saturées régénérées peuvent être recyclées au processus de production, ce qui réduit les coûts. Après un traitement de refroidissement simple, la résine après la régénération de la vapeur peut entrer dans le cycle suivant de l'adsorption. Avec un cycle périodique, la résine aura une longue durée de vie et un coût d'exploitation inférieur.
Seplite® ct-10 résine spéciale
Équipement de traitement des COV
Route de traitement de la résine SEplite® CT-10 du traitement des COV:
Viser les COV non saturées produites dans la synthèse chimique de matériaux polymères synthétiques organiques, la Sunresin présente des matériaux d'adsorption de noyau recyclables hautes performances et des solutions de processus de support correspondantes, avec lesquelles le matériau et le processus d'adsorption de base peuvent être optimisés en fonction des conditions de travail spécifiques de l'utilisateur pour créer Plus de valeurs pour les utilisateurs tout en résolvant les problèmes environnementaux. Notre professionnalité sera définitivement répondre à vos besoins!
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À l'heure actuelle, les méthodes de traitement réalisables de ce problème sont principalement la méthode de combustion et la méthode d'adsorption. Le processus de combustion atteint la cible par des gaz volatils brûlants forcés. La chaleur générée par la combustion peut être récupérée, mais les molécules organiques telles que les acrylates et le styrène ont une faible valeur de chaleur mais avec une valeur élevée pour le produit lui-même. S'ils sont simplement traités par la combustion, il n'est pas économique. Le processus d'adsorption utilise des matériaux d'adsorption de base pour adsorber efficacement et intercepter des molécules de COV pour atteindre le but detraitement des gaz de déchets. Cependant, le charbon actif traditionnel, le tamis moléculaire et d'autres matériaux d'adsorption, dues à l'absence de pureté dans la structure de surface et de pores (contenant des impuretés telles que les métaux), provoqueront les molécules organiques insaturées adsorbées de polymériser rapidement dans les pores du matériau adsorbant Pour former des polymères et bloquer les pores, qui affecte les performances de traitement d'adsorption ultérieures, et les polymères formés dans les pores sont difficiles à éliminer, entraînant une défaillance de l'utilisation périodique des matériaux d'adsorption, ainsi que des coûts de la durée de vie et de la transformation élevés. De plus, la réaction de polymérisation des molécules organiques est une réaction exothermique, une fois les molécules organiques adsorées insaturées polymérisent dans les pores du matériau d'adsorption, l'énergie thermique instantanée générée dans l'espace limitée apportera également certains dangers de sécurité (en particulier pour le charbon actif).
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