À l'heure actuelle, les excipients bruts utilisés dans la production de matières premières de synthèse de peptides de phase solides sont principalement produits en Chine. La région de l'Asie de l'Est est également la région principale des excipients crus fournissant aux matières premières de polypeptide synthétique en phase solide dans le monde. Lors du choix de matières premières et d'accessoires, nous devrions envisager la qualité, le prix, la correspondance de processus et d'autres aspects. La valeur extrême d'un seul paramètre est souvent confirmée pour ne pas être le choix optimal.
En termes de qualité deSynthèse de peptide de phase solide Matières premières, nous nous concentrons habituellement sur la pureté, le contenu, les résidus de solvant et les autres éléments de détection et poursuivent des normes élevées. Si nécessaire, d'autres méthodes telles que la détection de l'environnement double-HPLC ou la détection d'ions seront également introduites. Pour le même produit, la pharmacopée euro-américaine a des exigences plus élevées sur les solvants résiduels, les résidus de brûlure et les impuretés que la pharmacopée chinoise.
Les clients des marchés de la réglementation européenne et américaine accorderont une attention particulière à certaines normes de qualité, telles que l'activité biologique, la structure spatiale, l'étude approfondie des impuretés, etc. Ceci est basé sur l'effet de la préparation pour évaluer la qualité des API. Dans ces aspects, les entreprises chinoises doivent garder le rythme d'entre eux et s'efforcer d'excellence pour produire des produits de haute qualité conformes à la demande du marché international.
Le processus général des matières premières de synthèse de peptide de phase solide est synthèse → peptide → purification → Concentration → Séchage de congélation → Emballage. Les principaux facteurs affectant le rendement du processus sont la qualité des matières premières et des accessoires, la formulation de processus, la durée de la réaction, les conditions de réaction, la voie de purification, la méthode de concentration, la courbe de lyophilisation, etc. L'élargissement du processus de R & D à la production de la production industrielle La production est l'étape la plus importante de la fabrication de matières premières de synthèse de peptide de phase solide. D'une part, nous pouvons trouver des indices d'ouverture de brevets ou de documents.
D'autre part, la pratique est plus importante. L'élargissement des capacités est un modèle multivariable complexe influencé par de nombreux facteurs. Nous devrions non seulement faire attention au rendement d'une section, mais également considérez-le dans son ensemble.
En réponse à la demande de l'industrie de volumes Hig de sulfate de gentamicine, Sunresin a développé un processus optimal, basé sur des résines de la série LX, pour la purification du sulfate de gentamicine et d'autres produits pharmaceutiques aminoglycosides grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R&D aminoglycoside grâce à la grande connaissance de l'équipe de R & D et des experts en production. Grâce à une approche rationnelle dans les modifications du cadre moléculaire et de la structure de la résine interstitielle, ces résines sont désormais capables de jouer un rôle plus essentiel dans la production d'antibiotiques.
Sunresin peut personnaliser les charges d'équipement et de chromatographie en fonction des exigences du client pour répondre aux exigences de demande spécifiques. S'appuyant sur une expérience de séparation de chromatographie à long terme et une équipe professionnelle, nous pouvons développer et optimiser des méthodes d'échantillons et d'exigences spécifiques des clients, sélectionner les meilleurs équipements de chromatographie et charges pour améliorer l'efficacité et la précision de séparation et obtenir des résultats de séparation et de purification de haute qualité.
Afin de garantir la production de produits finaux de haute pureté, le dessalement et la purification jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication des milieux de contraste non ioniques. Ces étapes sont essentielles pour l'élimination de la salinité, des impuretés, des résidus organiques, des ions métalliques traces et des impuretés solides. En éliminant efficacement ces contaminants, les processus de dessalement et de purification contribuent à améliorer la pureté et la qualité des milieux de contraste. En outre, cette procédure de purification spécifique aide à réduire les effets indésirables et les effets secondaires sur les patients au cours des applications ultérieures.