Seplite® LXA88 est un adsorbant macroporeux avec une structure matricielle spéciale. La résine a une excellente capacité d'adsorption pour Polyphénols à thé (jusqu'à 100 mg / g) lorsqu'il est utilisé dans extraction du thé. De plus, c'est à peine Adsorbs de la caféine. De plus, il pourrait aussi complètement séparer les graisses catéchines des catéchines non grasses.
SEPLITE® LXA88 MACROPURE ADSORBENT APPLICATION:
Il est principalement utilisé pour le Extraction des polyphénols de thé.
SEPLITE® LXA88 Adsorbant macroporeux Caractéristiques physiques et chimiques:
| Apparence physique | Ivoire aux sphères jaune clair |
| Taille des particules (mm) | 0,315-1.25 |
| Contenu en humidité (%) | 70-80 |
| Densité en vrac (g / ml) | 0,65-0,75 |
| Densité (g / ml) | 1.15-1.25 |
SEPLITE® LXA88 MACROPORE ADSORBENT UTILISATION:
1. Chargement de la résine (méthode humide)
Un laboratoire
Mesure: Mélanger une certaine quantité de résine avec de l'eau désionisée dans un bécher, puis verser la solution mixte dans le cylindre de mesure, assurez-vous que la résine est complètement réglée. En complétant et en supprimant, rend le lit de résine dans le même niveau avec l'échelle correspondante.
Chargement: Fermez la soupape de sortie à l'extrémité inférieure de la colonne d'échange d'ions, utilisez de l'eau pour diriger la résine Entrez dans la colonne d'échange d'ions, puis ouvrez la soupape de sortie de la colonne d'échange, permettez à la résine de se régler et de se compacter dans la colonne. Enfin, fermez la soupape de sortie (Remarque: Le niveau liquide doit être maintenu à 1 ~ 2 cm au-dessus du lit de résine, en évitant les colonnes sèches.).
B. Industrialisation
Avant le remplissage de la résine, nettoyez la colonne d'adsorption de résine et les tuyaux pertinents avec de l'eau propre et une solution alcaline et nettoyez le scories de soudage et la poussière de sédiments fixées à la paroi du tuyau. Après cela, injectez 1/3 du volume d'eau dans la colonne de résine, puis commencez à remplir la résine, vérifiez le capuchon de vidange, en interceptant à la prise de drainage avec un écran de maillage (> = 80 maille), vérifiez s'il y a une fuite de résine. Il est normal quand il sort quelques minuscules sphères. Alors que s'il y a des résines macro, elle peut identifier qu'il peut y avoir des problèmes de la plaque de filtre. Dans cette situation, égoutter les résines et l'eau, consultez la plaque de filtre et réparez-la. Répétez ensuite le test en fonction de la méthode ci-dessus jusqu'à ce qu'elle réponde aux exigences. Après cela, ajoutez les résines restées dans la colonne.
Une fois la résine remplie, inversez la résine avec de l'eau désionisée au débit de 2 ~ 4bV / h pendant 1 heure, puis laissez la résine s'installer complètement. Nettoyez enfin le lit de résine avec de l'eau désionisée au débit de 2 ~ 4 milliards / h pendant 1 heure.
2. Prétraitement de la résine
Premièrement, effectuer le traitement à la colonne avec une solution d'hydroxyde de sodium à 4%, le débit a été contrôlé à 1 ~ 2 milliards / h et le volume de traitement était de 3 ~ 4 milliards; Une fois le traitement terminé, utilisez l'eau déionisée pour nettoyer l'alcali dans le lit de colonne et le canal de résine, jusqu'à ce que le pH du liquide de sortie soit inférieur à 10, arrêtez de se laver. Assurez-vous qu'il y aurait au moins 20 ~ 30 cm de couche de surface liquide maintenue sur le lit de résine pour empêcher le séchage de la colonne; Ensuite, utilisez une solution d'acide chlorhydrique à 4% pour effectuer le traitement à la colonne, le débit doit être contrôlé à 1 ~ 2BV / h et le volume de traitement est de 3 ~ 4 milliards; Une fois le traitement terminé, l'acide résiduel dans le lit de colonne et le canal de résine doit être lavé avec de l'eau déionisée. Lorsque le pH de la solution de sortie est supérieur à 4, arrêtez le lavage de l'eau. Assurez-vous qu'il y aurait au moins 20 ~ 30 cm de couche de surface liquide maintenue sur le lit de résine pour empêcher le séchage de la colonne.
Faire tremper la résine dans la colonne avec plus de 95% de solution d'éthanol pour 2 ~ 4h, puis utiliser la même solution d'éthanol pour le traitement de la colonne, le débit de traitement doit être contrôlé à 1 ~ 2BV / h, le volume de traitement est 2 ~ 4BV. Lorsque la dilution n'est pas troublée, arrêtez le lavage. Enfin, laver à l'eau désionisée jusqu'à ce que la teneur en éthanol à la sortie soit inférieure à 1% ou qu'il n'y a pas d'odeur d'éthanol évidente. Assurez-vous qu'il y aurait au moins 20 ~ 30 cm de surface liquide réservée sur le lit de résine.
3. Adsorption de résine
Avant l'adsorption, il doit être effectué le prétraitement nécessaire pour éliminer les impuretés solides pour empêcher les pores de résine. Le processus d'adsorption adopte généralement le moyen de passer par la colonne dans la direction avant. Le débit d'adsorption est généralement recommandé d'être contrôlé à 1 ~ 3bV / h. Le contenu de la substance cible dans le liquide de sortie doit être détecté pour vérifier l'état d'adsorption de la résine.
4. Lavage d'eau
Une fois l'adsorption de la résine terminée, le lit de colonne de résine doit être nettoyé avec de l'eau désionisée pendant 1 à 2 heures au débit est généralement contrôlé à 1 ~ 2 milliards / h pour éliminer le liquide résiduel et certaines impuretés solubles dans l'eau.
5. désorption de résine
Utilisez d'abord de l'éthanol à faible concentration (moins de 25%) pour laver les impuretés, puis utilisez de l'éthanol à haute concentration (plus de 75%) pour désorber les polyphénols de thé. Le processus spécifique pourrait également être ajusté en fonction de différentes matières premières et exigences.
6. Régénération de la résine
Une fois la résine utilisée pendant une période de temps, lorsque la capacité d'adsorption montre une baisse, vous pouvez essayer un traitement de régénération profond pour la résine, la méthode de traitement est répertoriée comme suit:
1) Régénération alcaline:
Chauffer la solution d'hydroxyde de sodium à 4% à 80 ~ 85 ℃, en passant par la colonne dans la direction avant, effectuez le traitement de régénération de la résine par alcali. Le débit a été contrôlé à 1 ~ 2 milliards / h et le traitement était d'environ 1,5 heure. Une fois le traitement de régénération alcalin chaud terminé, utilisez l'eau désionisée à nettoyer dans la direction avant et le nettoyage
Le débit est de 2 ~ 3BV / h jusqu'à ce que le pH du liquide ne dépasse pas 10.
2) Régénération acide:
Après la régénération alcaline, utilisez une solution d'acide chlorhydrique à 4% pour effectuer un traitement à la colonne dans le sens avant, le débit doit être contrôlé à 1 ~ 2 milliards / h et le traitement est d'environ 1,5 heures. Une fois le traitement de régénération acide terminé, utilisez l'eau désionisée pour nettoyer et le débit doit être de 2 ~ 3bV / h jusqu'à ce que le pH du liquide ne soit pas inférieur à 5.
3) Attention:
un. Évitez le chargement et le déchargement de la résine à plusieurs reprises pour éviter un flux inégal du lit de résine qui peut provoquer un débit de biais
né S'il est hors opération pendant une courte période, la résine doit être régénérée, nettoyée et trempée dans de l'eau propre.
c. S'il est hors opération pendant longtemps ou si la température ambiante est inférieure à 5 ℃ en hiver, la résine doit être trempée dans une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium à 15% ou à 10% de sodium, cela empêchera la résine de geler et la croissance de la croissance de bactéries.
d. Le liquide doit effectuer le traitement de filtration nécessaire avant d'être placé sur la colonne pour éliminer les impuretés solides, elle pourrait également empêcher le blocage des pores de résine, ce qui affectera l'effet d'adsorption de la résine.
Précautions:
Les résines doivent être stockées dans des récipients scellés ou des sacs où la température était supérieure à 0 ℃ dans des conditions sèches sans exposition au soleil direct. Ne mélangez pas la résine d'échange d'ions avec de forts agents oxydants; Sinon, cela provoquera des réactions violentes.
En cas de contact avec des résines, rincez immédiatement les yeux avec beaucoup d'eau et consultez un spécialiste. Le matériel et les échantillons doivent être éliminés conformément aux réglementations locales.
Les polymères secs se développent lorsqu'ils seront mouillés et peuvent provoquer une réaction exothermique. Les matériaux renversés peuvent être glissants.
Seplite® et Monojet ™ sont des marques enregistrées de Sunresin New Materials Co. Ltd., xi`an
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