Selon les prévisions de 2020 à 2025, le marché mondial de l'acide lactique augmente rapidement, le taux de croissance à environ 12,8%. Cela signifie que la valeur du marché de l'acide lactique doublera tous les cinq ans, de 1,1 milliard de dollars en 2020 à 2,2 milliards de dollars en 2025.
Le principal moteur de la croissance du marché mondial de l'acide lactique est la demande flamboyante d'acide polylactique en tant que matériau d'emballage biodégradable, ce qui représente plus de 39% de la demande du marché de l'acide lactique. L'acide lactique est souvent utilisé comme monomère pour fabriquer de l'acide polylactique.
Dans la production d'acide lactique, il existe deux processus principaux: le processus chimique et le processus de fermentation:
Le processus chimique Commence par des ressources pétrolières pour produire de l'acétaldéhyde, qui réagit avec le cyanure d'hydrogène pour produire du lactose, qui subit une hydrolyse d'acide pour produire de l'acide lactique. Il est important de noter que le processus chimique ne peut produire qu'un mélange d'acides lactiques: l'acide DL-Lactique.
Le processus de fermentation utilise des ressources renouvelables, qui peuvent être du maïs, du manioc, de la canne à sucre ou même de certains ingrédients non alimentaires ou des déchets alimentaires. Grâce à l'hydrolyse acide ou enzymatique, ils produisent des glucides, qui sont fermentés par des bactéries lactiques. L'acide lactique est produit dans la culture fermentée, puis subit un processus de purification et de séparation en aval, conduisant à des isomères produisant de l'acide d-lactique et de l'acide lactique.
Par rapport au processus chimique, le processus de fermentation a montré des avantages significatifs et représentent actuellement 90% de la production d'acide lactique.
Dans un processus de fermentation, environ 40% à 70% des coûts d'exploitation sont liés au processus de purification et de séparation en aval. Par conséquent, la conception du processus de purification et de séparation en aval est d'une importance cruciale, car elle contribue à un niveau d'acide lactique plus élevé obtenu à un coût inférieur.
Dans le processus traditionnel du sel de calcium de la production d'acide lactique, l'élimination des cations telles que le calcium, le magnésium, le sodium et le potassium dans le bouillon de fermentation de l'acide lactique peut être obtenue en utilisant une résine d'échange de cation à acide forte macroporeuse conventionnel, ce qui est relativement simple.
Cependant, dans la sélection des résines d'échange d'anions, non seulement la précision de l'élimination des anions inorganiques doit être assurée, mais aussi la force et la stabilité de la résine après une expansion répétée dans le système d'acide lactique doivent être prises en considération.
Pour cette raison, dans le processus de purification des échanges d'ions en plusieurs étapes, les performances de la résine d'échange d'anions affecteront directement l'effet de purification, l'efficacité et le coût.
SEPLITE® MONOJET UNIFIQUE UNIFICATION SIME RÉSINE:
Sunresin La résine de l'échange de bases de base en acrylique de base de base a une bonne uniformité de la taille des particules, un taux de change élevé, une faible perte d'acide lactique et une résistance mécanique supérieure et des performances anti-perméation. Dans le processus de purification de l'acide lactique, il a montré des effets satisfaisants et produit des performances extraordinaires qui ont été entièrement vérifiées et affirmées par les clients.
Système de lit mobile simulé SEPSOLUT® pour l'échange d'ions continues:
Afin de maximiser les avantages de performance de la résine, Sunresin a combiné les caractéristiques du processus de la production d'acide lactique et a conçu un système SMB avec une technologie plus avancée. Grâce à la disposition matricielle des vannes de commande automatiques, la commutation et la réutilisation rapides des colonnes en résine sont réalisées, améliorant considérablement la réduction de la consommation d'acide, d'alcali et d'eau.
Processus d'échange d'ions colonnes ultra-large:
Pour les lignes de production d'acide lactique avec une capacité de production à grande échelle, Sunresin a développé une technologie de processus de séparation de colonnes ultra-large pour un meilleur rapport de prestations d'investissement complet. Le diamètre de la colonne de résine peut atteindre jusqu'à 5,5 mètres, et le volume d'une seule colonne peut dépasser 40 m³.
Grâce aux années d'expérience accumulées dans la technologie de chromatographie continue, Sunresin est capable de s'assurer que la colonne de résine maintient une excellente uniformité de distribution de l'eau même dans le cas d'un diamètre ultra-large. Dans le même temps, grâce à l'utilisation indirecte de l'acide, l'alcali, l'eau des réservoirs de stockage externes, la consommation de matériaux d'échange d'ions est également considérablement réduite.
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