Introduction:
L'usinage de décharge électrique (EDM) avec la coupe de fil est un processus d'usinage qui utilise un fil métallique mobile, appelé fil d'électrode, pour effectuer une décharge d'étincelle pulsée sur les pièces gravées et coupés en métal. Le processus de coupe du fil peut être classé en trois catégories en fonction de la vitesse du fil: EDM filaire à haute vitesse réciproque (communément appelé "Fast Wire "), EDM de fil unidirectionnel à basse vitesse (communément appelé "fil lent " " ) et EDM de fil rotatif vertical.
Processus de coupe à fil lent:
Le processus de coupe lent est un type d'usinage de décharge électrique (EDM) où le fil d'électrode se déplace dans une seule direction à une vitesse basse, généralement moins de 0,2 mm / s. Ce processus peut atteindre un niveau élevé de précision, jusqu'à 0,001 mm, et la qualité de surface du matériau traité est comparable à celle du broyage. Les machines de découpe à fil lent utilisent l'alimentation en fil continu pour l'électrode, ce qui signifie que le fil est reconstitué en temps réel pendant le processus d'usinage. Cela améliore considérablement la précision des pièces traitées, avec une rugosité de surface généralement jusqu'à RA = 0,12 μm ou plus. L'erreur de rondeur, l'erreur de rectitude et l'erreur dimensionnelle de coupe lente sont également bien meilleures que celles de la coupe rapide. En conséquence, le processus de coupe à fil lent est largement utilisé dans l'usinage de haute précision de certaines pièces.
Exigences en eau de haute qualité pour le processus de coupe du fil lent:
L'usinage de décharge électrique (EDM) avec coupe de fil est effectué dans un milieu de fluide de travail. Les propriétés isolantes du liquide de travail jouent un rôle crucial dans le processus de décharge d'impulsions en empêchant l'ionisation, en accélérant le refroidissement de l'électrode et de la pièce, et en facilitant la suspension et l'expulsion des produits d'électrolyse de l'espace de décharge. La qualité du fluide de travail affecte considérablement la vitesse de coupe, la rugosité de surface et la précision d'usinage. Le processus de coupe du fil lent, qui est principalement utilisé pour l'usinage des composants de haute précision, a des exigences plus élevées pour la qualité du liquide de travail. De l'eau désionisée avec une conductivité électrique plus faible est nécessaire (nécessitant généralement une conductivité inférieure à 20 μs / cm) à cette fin.
SEPLITE® MB10 Resin lit mixte pour le processus de coupe du fil lent:
La résine Seplite® MB10 est une résine de lit de mélange spécialisée développée par Sunresin en utilisant une technologie UPW avancée pour répondre aux exigences spéciales de qualité de l'eau dans le processus de coupe du fil lent. La résine est spécialement conçue et produite pour s'adapter à l'environnement d'utilisation spécifique. Il s'agit d'une résine transformée pré-mélangée qui peut être directement utilisée dans les échangeurs d'ions. La résine a été formulée dans la bonne proportion pour satisfaire pleinement les exigences de qualité de l'eau du processus de coupe du fil lent. Son utilisation est simple et pratique, fournissant une solution fiable pour les problèmes de qualité de l'eau rencontrés dans le processus de coupe du fil lent.
Opération facile:
La résine a subi un processus de transformation et a été pré-mélangé dans une proportion raisonnable, ce qui le prépare à usage direct. Il est facile et pratique à utiliser. Il a un taux de conversion H / OH plus élevé, offrant de meilleures capacités de traitement. Les performances de traitement sont stables, conduisant à une durée de vie plus longue.
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